隨著增材制造技術在制造業的應用深化與價值凸顯，盈普三維依托其成熟且穩定的選擇性激光燒結（SLS）技術，正將應用邊界從設計驗證、原型試制，拓展至終端消費品制造的廣闊天地。從足下的運動鞋、架于鼻梁的時尚眼鏡，到守護脊柱健康的矯形支具和改善步態的矯形鞋墊，盈普提供了一套覆蓋高性能工業級打印設備與豐富材料（涵蓋PA11、PA12、PP、TPU、PEEK、PEKK等20余種）的完整解決方案。這套方案為消費品的個性化、高效化定制提供了堅實的技術支撐，助力開啟更貼合用戶需求的消費體驗新可能。
傳統運動鞋制造工序繁雜，超 20 道工序涉及裁剪、縫制、注塑等，需高昂設備投入，生產周期長達數周。盈普三維以 SLS 3D 打印技術為核心，提供全鏈路解決方案。
其 Precimid 系列高分子粉末材料（如 TPU）具備出色回彈與耐用性。P 系列和 S 系列高性能工業級 SLS 打印機滿足國際安全標準，大尺寸雙激光 SLS 增材制造設備 P550DL 以 0.15mm 層厚、最高 22m/s 掃描速度燒結粉末，單缸 38 小時可產出 90 只成品鞋，實現批量生產。數字化設計突破模具限制，無需支撐結構，可實現復雜晶格分區設計。
盈普 SLS 技術為眼鏡行業帶來了 “設計無界” 的可能。它打破了傳統制造工藝的枷鎖，設計師的想象力成為唯一的限制，復雜、個性化的鏡框結構得以輕松實現。舒適性方面，“三維掃描+3D打印”的組合完美解決了私人訂制的痛點。
采用 Precimid1172Pro（通用型PA12）等材料，結合 SLS 無支撐工藝帶來的輕量化設計優勢，打印出的鏡框重量可輕至 5 克，佩戴體驗近乎無感。這種按需生產的模式，不僅滿足了消費者對獨特與舒適的追求，也有效減輕了企業的庫存壓力，優化了供應鏈管理，避免了行業資源浪費。
在醫療康復領域，盈普 SLS 技術展現了精準定制的能力。相比傳統的石膏取型，采用 “3D掃描+3D打印” 方式制作脊柱側彎支具，實現了無接觸、高效便捷的取模，極大提升了患者就診體驗。
盈普的大尺寸設備，如成型高度達 850mm 的P550DL 和 600mm 的 P360，能夠滿足從兒童到成人不同年齡段患者的支具打印需求。SLS 工藝制作出的支具結構穩固，精度遠超傳統方法，并大幅縮短了制作周期。選用高性能白色尼龍 12 材料Precimid1172Pro，提供了出色的機械強度和耐磨耐用性，確保有效矯正。經過后處理，支具表面光滑細膩，具備防水抗菌特性，結合輕量化設計，顯著提升了佩戴的舒適度。
針對足部健康問題，如扁平足、內外翻等帶來的不適，盈普 SLS 技術提供了科學的矯形方案。依托先進的足底壓力測試和步態分析系統，盈普能夠精準捕捉患者足部生物力學數據。利用 SLS 打印系統，選用如 TPU88A 等具備優異彈性的材料，打印出完全個性化的矯形鞋墊。
這些鞋墊柔軟有彈性，抗沖擊性和減震性能出色，并且耐熱、耐霉、耐水。它們能有效緩解腦癱、糖尿病足、足部內外翻等患者的下肢疼痛，改善膝關節和髖關節的生物力學性能，提供良好的足底支撐，矯正異常的下肢力線，幫助患者重獲穩健舒適的步態。
盈普三維憑借其在 SLS 技術應用于終端消費品定制化領域的深厚積累與成熟方案，其標桿應用——“脊柱側彎矯正器批量定制生產”，成功入選國家工業和信息化部發布的首批“增材制造典型應用場景名單”。這一國家級認可，是對盈普SLS技術在推動醫療康復領域規?；⒍ㄖ苹a方面實際應用價值的重要肯定，也體現了其在助力消費品制造業探索高效、個性化、數字化轉型路徑上的積極貢獻。
從日常穿著的鞋履眼鏡，到守護健康的醫療支具鞋墊，盈普 SLS 技術正憑借其成熟、穩定、高效的特性，為終端消費品的個性化定制與生產提供了新的技術方案和可能性。通過打破傳統制造的局限，它幫助釋放了設計的潛能，并以覆蓋設備、材料和工藝的完整技術鏈條，致力于為消費品領域的創新升級提供可靠支撐，共同探索更加智能、靈活、可持續的制造未來。
